Mówiąc o ognioodpornej technologii wykończeniowej artykułów włókienniczych
Oct 17, 2019
Wykończenie po zapobieganiu pożarowi: Po potraktowaniu niektórymi chemikaliami tkanina może ulec spaleniu i nie gaśnie po wystawieniu na działanie ognia. Proces ten nazywa się wykończeniem ognioodpornym, znanym również jako wykończenie ognioodporne. Ognioodporny to związek zawierający pierwiastek taki jak fosfor, azot, chlor, brom, hydrazyna lub bor.
Ognioodporne tkaniny wykończeniowe mogą być stosowane w oddziałach wojskowych, działach transportu przemysłowego oraz produktach cywilnych, takich jak dywany, zasłony, zasłony, ubrania robocze, pościel i ubrania robocze dla dzieci.
W XVII wieku pojawiły się zapisy dotyczące wykończenia tkanin po zapobieganiu pożarom. W ostatnich latach liczba pożarów spowodowanych przez tkaniny wzrosła w różnych krajach na całym świecie. W ciągu ostatnich dziesięciu lat w Chinach średnia liczba pożarów w ciągu roku wynosiła 30 000–30 000, liczba zgonów wynosiła 2–3 tys., A utratę ognia zmniejszono do 200–300 mln juanów. W 1985 r. W hotelu Harbin Swan zginęło 10 osób, a siedem osób zostało rannych. Bezpośrednia strata ekonomiczna wyniosła 249 000 juanów. W 1994 r. Pożar w Karamay i ponad 300 ofiar zostały spowodowane przez spalanie tkanin.
Badania i rozwój ognioodpornego włókna —— Badania i rozwój ognioodpornego włókna w Chinach rozpoczęły się w latach siedemdziesiątych; od lat 80. XX wieku niektóre instytuty badawcze, instytucje i fabryki w Szanghaju, Jilin, Shandong, Guangdong, Tianjin, Syczuan, Pekinie, Jiangsu i innych prowincjach i miastach przeprowadzały sukcesywnie badania nad ognioodpornymi włóknami, poliestrem i polipropylenem, ale w ogólnie ognioodporne produkty z włókien są wciąż w fazie badań i prób.
Tkaniny poddane obróbce ognioodpornej
Specyficzne zastosowanie ognioodpornej technologii wykończeniowej
(1) Ognioodporne wykończenie tkanin bawełnianych
Ogniotrwałe wykończenie tkanin bawełnianych postępuje szybko. Obecnie rynek krajowy jest stosunkowo dojrzały, a środek ognioodporny może być w zasadzie samowystarczalny i uprzemysłowiony.
Ognioodporne wykończenie z użyciem czystej bawełny zapewnia następujące trzy metody:
1. Proces palenia Proban / Amoniak, metoda Proban jest pierwszą produkcją przemysłową w Wilson Company w Wielkiej Brytanii. Tradycyjną metodą Proban jest proces wypełniania i pieczenia ognioodpornego THPC (chlorek tetrametylolu rutenu). Ulepszoną metodą jest Proban / Ammonia. Proces, przepływ procesu: wypełnienie po zakończeniu ochrony przeciwpożarowej → suszenie → dym amoniaku → utlenianie → mycie wodą → suszenie.
W kraju Pekin Wanhua, drukarnia i farbiarnia Jiangyin, drukarnia i farbiarnia bawełny Anshan itp. Wprowadziły do produkcji zagraniczne dodatki i sprzęt. Jest to obecnie uznawane za proces o dobrym działaniu przeciwpożarowym, małej redukcji wytrzymałości materiału i mniejszym dotyku dłoni. Jednak ze względu na problemy ze sprzętem jego promocja była ograniczona.
2. Proces wykańczania PyrovatexCP. Zakłady Pestycydów w Szanghaju, Instytut Badań Chemicznych w Changzhou, Instytut Tianjin Hecai, Uniwersytet Nauki i Technologii we wschodnich Chinach, Qingdao Fabric Workwear College i inne jednostki produkowały środki pomocnicze. Produkt ma dobrą ognioodporność, dobrą trwałość i może być używany do czyszczenia w domu 50 razy, a nawet 200 razy. Dotyk jest dobry, ale siła jest nieco zmniejszona. W Chinach jest dwóch lub trzydziestu producentów takich środków ogniochronnych.
Tymczasowe i półtrwałe czyszczenie końcowe bawełny - Liczba ognioodpornych i nadających się do prania tkanin na koce elektryczne, pokrycia ścian i piaski nie jest bardzo wysoka. Produkty te mogą być tymczasowo lub półtrwałe po ognioodporności. Oznacza to, że może wytrzymać 1-15 razy i czyszczenie powietrzem, ale nie jest odporny na mydło. Są to głównie procesy kwasu boraks-borowego, wodorofosforanu dwuamonu, fosfamidu, dicyjanodiamidu i tym podobne. Powyższy proces stosuje się do przemysłowej produkcji tkanin z czystej bawełny. SFR-203 z College of Fabric Workwear of Qingdao University to półtrwały ognioodporny środek wykończeniowy.
(2) Ognioodporne wykończenie tkanin wełnianych
Wełna ma wysoki odzysk wilgoci i zawartość amoniaku, więc ma dobrą naturalną ognioodporność, ale jeśli wymagane są wyższe standardy, musi być ognioodporna. Najwcześniejszym ognioodpornym wykończeniem wełny było zastosowanie metody impregnacji roztworem boraksu i kwasu borowego, a produkt został użyty jako materiał dekoracyjny na pokładzie samolotu. Ta metoda ma dobry efekt ognioodporny, ale nie nadaje się do prania. Po latach 60. przyjęto obróbkę THRC, a odporność na pranie była dobra, ale proces był skomplikowany, uczucie dłoni było szorstkie, a jakość tkaniny wełnianej została utracona. Metoda badawcza Międzynarodowego Biura Wełny polega na przyjęciu kompleksu tytanu, cyrkonu i hydroksykwasu w celu wykończenia tkaniny wełnianej i uzyskania pożądanego efektu ognioodporności bez wpływu na dotyk wełny. Istnieją głównie środki wykończeniowe kompleksujące metale, takie jak tytan, cyrkon i wolfram. Od końca lat osiemdziesiątych kilka jednostek w Chinach zbadało i opracowało środki zmniejszające palność wełny oraz procesy wykończeniowe i uzyskało zadowalające wyniki. Instytut Tianjin Synthetic Materials Research Institute opracował serię środków ogniochronnych WFR-866, jedna to WFR-866F (z kompleksem fluoru jako głównym składnikiem), a druga to WFR-866B (z bromowanym hydroksykwasem jako głównym składnikiem)). Tianjin Renzhan Woolen Mill, Beijing Zhifang Factory i Beijing Woolen Mill przyjęły ognioodporne produkty delikatne i wełniane. College of Fabric Workwear z Qingdao University opracował serię wełnianych środków ogniochronnych SFW i współpracował z Jining Woolen Mill i Weifang No. 2 Wool Spinning Factory w celu opracowania czysto wełnianych ognioodpornych produktów. Skuteczność ogniowa produktów osiągnęła i przekroczyła poziom podobnych produktów w kraju i za granicą.
Obecnie ognioodporne tkaniny z czystej wełny stosuje się głównie w kabinach samolotów, hotelach wysokiej klasy i innych dywanach, zasłonach, materiałach ściennych i mundurach wojskowych.
Ognioodporne wykończenie włókien syntetycznych i ich mieszanych włókien chemicznych
(3) Ognioodporne wykończenie tkaniny poliestrowej
Ognioodporne wykończenie tkanin poliestrowych Jak dotąd nie znaleziono odpowiedniego środka ogniochronnego. Fosforan tris (2.3-dibromopropylu) (TDBPP) ma pozytywny wpływ na ochronę przeciwpożarową poliestru, ale ma działanie rakotwórcze. Mobilchemco wprowadziło środek ogniochronny Antiblaze 19T do tkanin poliestrowych 100% z dobrymi wynikami i niską toksycznością. FRC-1 produkowany przez Changzhou Chemical Research Institute of China jest podobnym produktem. Dzianiny Changzhou i Dzianiny Szanghaj używają tego ognioodpornego materiału do produkcji dzianin z czystego poliestru. Ponadto zbadano środki wykończeniowe zawierające związki bromu i rutenu, takie jak eter dekabromodifenylu, heksabromocyklododekan, trójtlenek antymonu, pięciotlenek antymonu itp., A do płynu roboczego dodano środek wiążący. Ognioodporny jest przyklejony do tkaniny. Jednak ogólnie materiał wykończeniowy ma dobrą ognioodporność, ale dotyk jest trudny, występuje zjawisko szronu, zmiana koloru itp., A stabilność płynu wykończeniowego nie jest dobra. Głównym powodem jest to, że środek ogniochronny ma duży rozmiar cząstek, jest łatwy do koagulacji i ma słabą adsorpcję na włóknach. Zgodnie z zagranicznym wprowadzeniem wielkość cząstek wynosi 15-20 nm, efekt ognioodporności można zwiększyć 3 razy, odczucie dłoni jest miękkie, a trwałość prania również dobra.
Krajowe badania tkanin poliestrowych obejmują: Changzhou Chemical Research Institute, Changzhou Knitted Fabric Factory, Changshu Weft Knitting Factory, Liaoning Warp Knitting Factory, China Fabric University, Qingda Fabric Workwear College, Shijiazhuang Fabric Warp Knitting Factory itp.
(4) Ognioodporne wykończenie tkaniny bawełnianej
Fosforowe i halogenowe środki ogniochronne dla innych włókien są stosowane jako nylonowe środki ogniochronne, a efekt nie jest zadowalający. Uniwersytet Hebei zastosował żywicę hydroksymetylomocznikową do obróbki pasów nylonowych do pasów transportowych z dobrymi wynikami. College of Fabric Workwear z Qingdao University zastosował ognioodporne powłoki PU na tafcie nylonowej ze związkami siarki, bromu i antymonu, aby uzyskać lepsze wyniki.
(5) Ognioodporne wykończenie tkaniny z włókien poliakrylonitrylowych
Włókno poliakrylonitrylowe jest bardziej łatwopalne niż poliester i nylon, a jego indeks tlenowy wynosi tylko 18–18,5. Jest to łatwopalne włókno. Instytut odzieży roboczej z tkanin Uniwersytetu Qingdao zbadał i opracował serię materiałów ognioodpornych do tkanin ciętych z włókien poliakrylonitrylowych. Powłoka anty-UV z tyłu zamszowych tkanin ma liczbę tlenu 29 lub więcej i długość zwęglenia 8 cm lub mniej. Jednak opracowane tlące się tkaniny cięte włóknem poliakrylonitrylowym można stosować do piasku, tkanin dekoracyjnych itp. W samochodach, samolotach, hotelach i domach.
(6) Ognioodporne wykończenie tkanin z włókien chemicznych mieszanych poliester-bawełna
Ilość włókien chemicznych z domieszką poliestru i bawełny jest bardzo duża, a badania produktów ognioodpornych są dość aktywne. Poliester i bawełna to dwa rodzaje włókien, które mają różne właściwości spalania. Jednocześnie mieszanie tkanin z włókien chemicznych sprawia, że proces spalania jest bardziej skomplikowany. Włókno bawełny zwęgla się po spaleniu, a poliester topi się i opada po spaleniu. Ponieważ włókno bawełniane staje się nośnikiem, stopione włókno może być agregowane i blokowane przed kapaniem, tak że stopione włókno pali się intensywniej, to jest tak zwany „efekt rusztowania”. Dlatego trudniejsze jest ognioodporne wykończenie tkanin z włókien chemicznych z domieszką poliestru i bawełny.