Kluczowa technologia drukowania z rozładowaniem tkanin

Kluczowa technologia drukowania z rozładowaniem tkanin

Drukowanie absolutorium nazywa się również grawerowaniem. Odnosi się do procesu drukowania na barwionej tkaninie, drukując kolorową pastę, która może wyeliminować „kolor podstawowy” i uzyskać biały lub kolorowy wzór. W przypadku drukowania, barwna pasta zawierająca niszczący się kolor jest drukowana na zmielonej tkaninie, a po wyschnięciu jest drukowana barwnikiem kwiatowym zawierającym środek rozładowujący lub środek odporny na wyładowanie. W późniejszej obróbce barwnik w miejscu drukowania jest niszczony i odbarwiony, tworząc biały wzór na kolorowym podłożu lub kolorowy wzór utworzony przez barwienie barwnika, który jest również nazywany rysowaniem kolorów lub rysowaniem kolorów. Ze względu na bardziej szczegółowy i realistyczny wzór barwienia i drukowania, wzór jest bogaty w warstwy, kontrast kolorów jest silny, kontur jest wyraźny, a kolor jest pełny, a coraz więcej osób zwraca na to uwagę. Wykorzystuje środek redukujący i utleniający, aby zniszczyć kolor podłoża kolorowej tkaniny, aby uzyskać częściowo achromatyczny lub kolorowy wzór. Stosowane chemiczne środki rozładowujące różnią się w zależności od tkaniny. Druk absolutorium może być stosowany zarówno do tkanin, jak i gotowej odzieży.

1, modulacja wklejania kolorów

Pastę i barwnik dokładnie dokładnie wymieszano, a po filtracji dodaje się przefiltrowaną przetworzoną cynę. Należy jednak zauważyć, że cyny przetwarzającej i barwnika nie można mieszać w tym samym czasie, w przeciwnym razie barwnik będzie trudny do rozpuszczenia, co może powodować zjawisko blokowania siatki, koloru i zatykania podczas drukowania, podczas przygotowywania barwienie białej masy lub jasnego koloru. Aby dodać odpowiednią ilość reaktywnego błękitu, przetworzoną cynę należy dokładnie wymieszać i przefiltrować przed użyciem; ilość cyny do przetworzenia zgodnie ze wzorem jest niewielka, a jeśli ilość jest niewielka, wzór jest rozmazany, a kontur jest niejasny.

2, kontroluj temperaturę

Temperatura suszarni maszyny drukarskiej nie powinna przekraczać 100 ° C w normalnych warunkach. Lepiej jest suszyć w niskiej temperaturze, a temperatura suszenia jest zbyt wysoka, aby zmniejszyć efekt wyładowania cyny przetwórczej. Barwienie dna nie powinno przekraczać 120 ° C, dno dna nie powinno przekraczać 100 ° C, odpowiednie jest suszenie w niskiej temperaturze i nie powinno się go zatrzymywać podczas procesu suszenia. Puszka procesowa jest bardzo żrąca dla ekranu i sprzętu. W normalnych warunkach produkcja wynosi 5000 metrów. Konieczne jest sprawdzenie ekranu, aby zapobiec wyciekom piasku, a linie nie są czyste. Regulacja ciśnienia skrobaka maszyny drukarskiej powinna być jednolita i konieczne jest wykonanie dobrej wersji. Pasta wybielająca lub syntetyczna żelatyna są zwykle stosowane do farbowania pasty, a właściwość usuwania jest gorsza niż w przypadku alginianu sodu. Dlatego lepiej jest użyć pralki w kształcie liny i wzmocnić redukcję i czyszczenie, aby powierzchnia tkaniny była świeża, kolor był czysty, a kształt kwiatu był wyraźny. .

Antyładowanie tkaniny poliestrowej można podzielić na ekstrakcję alkaliami i ekstrakcję cyny, ale efekt obróbki cyny na tkaninie jedwabnej poliestrowej jest lepszy. Ponieważ przetwarzana cyna jest modyfikowana chlorkiem cynawym, jej nierozpuszczalna w wodzie nie jest łatwo utleniana przez powietrze, co zwiększa stabilność pasty barwnej, poprawiając w ten sposób jakość druku.

Druk tkanin bawełnianych bez wyładowań: może być barwiony reaktywnymi barwnikami, może być barwiony reaktywnym czarnym barwnikiem na bazie winylosulfonu, suszony i drukowany oraz drukowany metodą mokrej powłoki. ). Kolor podstawowy (czarny) jest barwiony metodą walcowania i wypieku, a barwnik nie jest łatwo utrwalony. Nadruk na nietrwałym czarnym tle, suszenie, parowanie i jednoczesne wywoływanie kolorów, czarne tło można łatwo przekształcić w fazę czarno-czerwonawą.

Barwienie i druk tkanin jedwabnych i wełnianych: Kolor podłoża można barwić barwnikami kwasowymi i barwnikami reaktywnymi o strukturze azowej. Mielony kolor tkanin poliestrowych i octanowych można barwić dyspersyjnymi barwnikami o strukturze azowej, a środek rozładowujący jest zwykle silny. Środek redukujący, powszechnie stosowany tlenek cynawy, druk wyładowczy jest stosowany głównie do głębokiego drukowania, efekt drukowania jest dobry.